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Grand lyophilisateur d'une capacité de 2400 kg
brand :XINYANG
Origine des produits :CHINE
Le délai de livraison :Dans les 3 mois
La capacité dapprovisionnement :100 ensembles
Points forts de l'équipement de lyophilisation
Le lyophilisateur Xinyang adopte des concepts de conception avancés et est développé conjointement par une équipe technique avec plus de 10 ans d'expérience professionnelle. Après près de 30 ans d'utilisation par les clients, il a créé un lyophilisateur sous vide fiable, mature et stable auquel les clients peuvent faire confiance. Plusieurs modèles et différentes configurations sont disponibles pour la sélection, garantissant un fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24 et un support technique mondial. Il présente des avantages tels qu'une faible consommation d'énergie, une efficacité élevée et un retour sur investissement rapide.
Avantages des aliments lyophilisés
1. Goût frais Les aliments lyophilisés, comme les surgelés, conservent pratiquement toute leur saveur et leur contenu nutritionnel. La lyophilisation élimine l'eau, mais pas la saveur.
2. Ayez l'air frais Les aliments lyophilisés conservent leur forme et leur texture d'origine, contrairement aux aliments déshydratés, qui rétrécissent et se ratatinent en raison du traitement à haute température. La lyophilisation élimine l'eau à basse température, ce qui maintient intacts les canaux d'humidité et les fibres alimentaires. Il suffit d'ajouter de l'eau et en quelques minutes, tous les détails des aliments frais reviennent.
3. Pèse moins que le frais Les aliments lyophilisés sont débarrassés de 98 % de leur eau. Cela réduit le poids des aliments d'environ 90 %. En raison de leur faible poids par rapport au volume d'aliment reconstitué, les produits lyophilisés sont populaires et pratiques pour les randonneurs. Pour le même poids d'aliments humides, on peut transporter plus d'aliments secs et ils restent en bon état plus longtemps que les aliments humides, qui ont tendance à se gâter rapidement. Les randonneurs reconstituent les aliments avec l'eau disponible au point d'utilisation.
4. Restez frais Les aliments lyophilisés peuvent être conservés à température ambiante, sans se détériorer ni s'abîmer. En effet, la lyophilisation et l'emballage éliminent à la fois l'eau et l'oxygène, les deux principales causes de détérioration des aliments.
Principe de fonctionnement de la machine de lyophilisation
Sous vide, le matériau est lyophilisé selon le principe de sublimation. L'humidité du matériau pré-congelé est directement sublimée de l'état solide (glace) à l'état gazeux (vapeur), sans fusion. Les produits lyophilisés sont formés pour être spongieux, sans rétrécissement et excellents en réhydratation, contenant seulement peu d'eau. Le produit lyophilisé dans un emballage scellé peut être stocké et transporté à température ambiante pendant une longue période.
Le lyophilisateur peut être utilisé pour traiter presque tous les types d’aliments.
Usine de production d'aliments lyophilisés
Paramètres évalués de l'équipement de lyophilisation LG
| Spécifications du Xinyang LG200 : | |
| Consommation de vapeur pour le chauffage | ≥650kg/heure |
| Poids (à vide) | 25 000 kg (environ) |
| Chambre – Dimensions hors tout | 13,00 m de long x 2,50 m de large x 3,30 m de haut (AISI 304 S/S) |
| Capacité du condenseur de vapeur | 440 kg en une heure |
| Quantité d'étagères | 480 plateaux |
| Surface utile des étagères (m2) | 200 m2 |
| Capacité de glace (kg) | 440 kg/h |
| Dimensions de l'étagère | 560*680*35mm |
| Espacement des étagères (mm) | 35 mm |
| Température de conservation | -20leC à +60leC |
| Température du condenseur | - 45leC |
| Modèle basse température : congélation à -35°CleC et température du condenseur de vapeur -45leC | |
| Distance libre entre les plaques chauffantes | 75 mm |
| Fluide de chauffage | Eau chaude |
| Type de chauffage | Rayonnement bilatéral |
| Fluide de chauffage, température max. | 130leC |
| Bride de chauffage | ≥5leVitesse C/min |
| La vitesse de refroidissement | 7h00 min (à partir de 20leC à – 40leC sans charge) |
| Fluide de refroidissement | Ammoniac, fréon |
| Matériau des plaques chauffantes | Aluminium |
| Sublimation (max) | 2,5 kg/m2h |
| Sublimation (moyenne) | 1,5 kg/m2h |
| Besoin en énergie | 380VAC/50Hz, triphasé, 100KW (sans réfrigérateur) |
| Pression sous vide | 133 Pa (en fonctionnement 50 Pa ~ 133 Pa) |
| Matériau du piège à vapeur | Acier inoxydable |
| Eau pour le bain | Dégivrage automatique, pas besoin d'eau |
Nous adoptons des pièges à froid à double alternance pour les lyophilisateurs sous vide et son principe de fonctionnement du lyophilisateur à pièges à froid à double alternance.
Les plateaux contenant le produit sont placés entre les plaques chauffantes, le piège à froid I et le piège à froid II sont placés sous les plaques chauffantes à l'intérieur de la chambre de séchage. Lorsque le piège à froid II fonctionne pour la condensation de la vapeur provenant du produit, et le piège à froid I fonctionne pour le dégivrage. La vapeur à basse température (15~25℃) provient du réservoir de dégivrage et pénètre dans le piège à froid I pour dégivrer la glace sur le tube, et l'eau de dégivrage retourne au réservoir de dégivrage et est évacuée. Les fonctions de condensation et de dégivrage changent en alternance et sont contrôlées automatiquement par PLC.
Ainsi, ce type de construction a une capacité de chargement de produit illimitée, il présente beaucoup plus d'avantages que les autres types de lyophilisateurs.
Avantages de l'équipement de lyophilisation de la série LG
1. Efficacité des plaques chauffantes Le matériau des plaques chauffantes est en aluminium aéronautique anodisé sur la surface, plus de 100 % de libération de chaleur vers le produit par rayonnement, maintenant une uniformité de chauffage totale.
2. Méthode de chauffage par rayonnement double face Il y a une certaine distance entre le plateau et la plaque chauffante, évitant le contact direct, le produit est chauffé uniformément. Si la température des plaques chauffantes augmente, cette méthode de chauffage peut protéger le produit contre les brûlures.
3. Conception compacte Des pièges à froid doubles sont intégrés dans la chambre de séchage, ce qui conduit à une structure compacte, sans besoin d'espace supplémentaire. Par rapport aux autres fournisseurs, la conception unique du réservoir de dégivrage nécessite moins d'espace, au lieu d'un grand bassin d'eau.
4. Économie d'eau Cuve de dégivrage sous la chambre de séchage, reliée au purgeur de vapeur. L'eau utilisée pour faire fondre la glace provient du matériau de séchage. Cela permet donc d'éviter le gaspillage d'une grande quantité d'eau.
5. Efficacité stable Piège à vapeur alterné, dégivrage continu. Un double piège à vapeur est installé sous les plaques chauffantes dans la chambre de séchage. Pendant le processus de séchage, les deux pièges à froid fonctionnent en continu et en alternance. Lorsque le piège à froid I se condense, le piège à froid II se dégivre en même temps, et après un certain temps, ils changent d'état. Le piège à froid II commence à capter la vapeur d'eau, le piège à froid I commence à faire fondre la glace sur la bobine, après la fusion, la bobine propre est prête pour un autre cycle de condensation. Il n'y a pas de temps supplémentaire nécessaire pour faire fondre la glace séparément, ce qui contribue à augmenter le rendement dans une certaine mesure. Grâce à la technologie CDI (dégivrage continu), la couche de glace est généralement fine pour la fusion, la surface du tube de la bobine du piège à froid est toujours à une température plus basse, l'efficacité de capture reste relativement élevée tout au long du processus de séchage, ce qui garantit une qualité élevée des produits.
6. Garantie Sanitaire Le système de dégivrage fonctionne sous des conditions de pression négative, la vapeur utilisée pour faire fondre la glace provient du matériau de séchage, ce qui évite les infections bactériennes, et c'est beaucoup plus propre et hygiénique.
7. Système de contrôle automatique. Le système de contrôle intelligent avancé maintient le système en fonctionnement de manière stable et fiable pendant une longue période. De plus, une utilisation simple peut être beaucoup plus facile à gérer et permet d'économiser des ressources manuelles. Et nous pouvons concevoir un écran d'affichage entièrement automatique selon vos besoins. Pour traiter différents produits, différentes courbes de contrôle peuvent être prédéfinies à l'avance et l'équipement fonctionnera avec précision selon la courbe prédéfinie.
Transformation de produits lyophilisés
Équipements accessoires
Images détaillées
Emballage et livraison
Profil de l'entreprise
Shenyang Aerospace Xinyang Quick Freeze Equip. Manuf. Co., Ltd. a été fondée en 1985, une entreprise leader intégrant la recherche, la fabrication, la vente et les services d'équipements de transformation des aliments et de technologie de congélation. Les équipements de lyophilisation et les équipements de congélation IQF sont largement utilisés dans le monde entier.
Notre équipe a soutenu plus de 1 500 projets d'ingénierie alimentaire au niveau national et à l'étranger, nos produits ont été exportés aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, aux Pays-Bas, à Singapour, en Thaïlande, en Malaisie, en Indonésie, en Corée, au Myanmar, au Chili, au Nigéria, etc.
Plus de 30 ans d'expérience font de nous une expertise dans la fabrication d'équipements de transformation des aliments, et nous sommes sûrs de vous fournir des produits de haute qualité ainsi que de bons services.
Shenyang Aero Space Xinyang Fabrication d'équipements de congélation rapide Co., Ltd.
Adresse : No.18-5, Yaoyang Road, zone de développement économique de Huishan, Shenyang, Chine.
Tél. : +86-24-86525079 Fax : +86-24-86520145
1. Les produits lyophilisés conservent leur goût, leur arôme et leur couleur naturels sans perdre leur valeur nutritionnelle ； 2. Les produits lyophilisés ne contiennent aucun agent de conservation; 3. L'élimination de l'eau du produit primaire réduit considérablement la croissance des micro-organismes et des bactéries; 4. Les produits lyophilisés sont légers, faciles à transporter et...more
