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Lyophilisateur intermédiaire d'une capacité de 600 kg
brand :XINYANG
Origine des produits :CHINE
Le délai de livraison :Dans les 3 mois
La capacité dapprovisionnement :100 ensembles
La capacité de chargement du lyophilisateur LG50 est de 600 à 750 kg/lot. La chambre de séchage est équipée de deux pièges à froid alternatifs. Deux ensembles de chariots avec 120 plateaux pour la production d'un lot.
Ce modèle de lyophilisateur convient à tous les types de lyophilisation de produits, notamment les fruits, les légumes, la viande, les fruits de mer, les aliments pour animaux de compagnie, les herbes, etc.
L'avantage du lyophilisateur LG30 :
1. Production continue sans problème ;
2. Dégivrage automatique avec de l'eau à 15 à 25 degrés pendant la période de lyophilisation ;
Quelle est la capacité du lyophilisateur LG50 ?
La capacité de chargement du lyophilisateur LG50 est de 600 à 750 kg/lot pour les produits frais.
Avantages des aliments lyophilisés
1. La lyophilisation préserve la valeur nutritionnelle du produit frais, ainsi que sa saveur et sa couleur fraîches
La lyophilisation consiste à maintenir les aliments dans un état d'animation suspendue. Ainsi, une fois réhydratés, les aliments sont aussi frais et nutritifs qu'au moment de leur congélation. La déshydratation et la mise en conserve impliquent de chauffer les aliments à des températures qui peuvent altérer leur valeur nutritionnelle en décomposant leur teneur en vitamines et minéraux (vitamines A et C, thiamine, riboflavine et niacine). Le goût peut également être altéré et la chaleur peut dénaturer et casser les fibres alimentaires, ce qui modifie leur texture.
La plupart des produits déshydratés, comme les fruits secs, les légumes, les poudres et les protéines de soja, ont une durée de conservation d'environ 15 à 20 ans. Les produits déshydratés comme le miel, le sel, le sucre, le blé dur et l'avoine ont une durée de conservation de 30 ans, parfois plus. Les fruits et légumes lyophilisés, les repas à base d'eau et les vraies viandes ont une durée de conservation moyenne plus longue, d'environ 25 ans. Les aliments lyophilisés peuvent être conservés à une large gamme de températures sans que les aliments ou l'emballage ne soient affectés - les aliments restent frais pendant de nombreuses années.
3. La lyophilisation réduit considérablement le poids des aliments
La lyophilisation élimine environ 95 à 98 % de la teneur en eau d'un aliment, ce qui réduit son poids jusqu'à 90 %. Pour les personnes qui doivent transporter leur propre nourriture pendant des jours ou des mois, c'est un avantage considérable. Les aliments lyophilisés pèsent beaucoup moins que les aliments déshydratés, ce qui est important pour la plupart de nos clients qui participent à des épreuves d'endurance au long cours où le poids des aliments et la taille de l'emballage sont des facteurs de planification cruciaux.
4. La lyophilisation est plus rapide à préparer
Principe de fonctionnement de la machine de lyophilisation
Sous vide, le matériau est lyophilisé selon le principe de sublimation. L'humidité du matériau pré-congelé est directement sublimée de l'état solide (glace) à l'état gazeux (vapeur), sans fusion. Les produits lyophilisés sont formés pour être spongieux, sans rétrécissement et excellents en réhydratation, contenant seulement peu d'eau. Le produit lyophilisé dans un emballage scellé peut être stocké et transporté à température ambiante pendant une longue période.
Le lyophilisateur peut être utilisé pour traiter presque tous les types d’aliments.
Paramètres évalués de l'équipement de lyophilisation de la série LG
Paramètre | LG-10 | LG-20 | LG-30 | LG-50 | LG-75 | LG-100 | LG-125 | LG-200 | |
Surface de chauffage (m2) | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 200 | |
Capacité nominale maximale de rétention d'eau | 20 kg/lot | 250 kg/lot | 60 kg/lot | 110 kg/heure | 165 kg/heure | 220 kg/heure | 275 kg/heure | 440 kg/heure | |
Capacité de chargement | 140 kg | 260 kg | 400 kg | 600-750 kg | 900 kg | 1200 kg | 1500 kg | 2400 kg | |
Mode chauffage | Rayonnement double face | ||||||||
Plage de réglage de la température de la plaque (℃) | ≤95 ℃ | Température ambiante ~+20℃ | ≤100℃ | Température de l'eau de refroidissement +10 ℃~ +120 ℃ | |||||
Plage de réglage du vide | ≥50Pa | ||||||||
Capacité de réfrigération supportée (t。=-40℃tk=35℃)（KW） | 18 | 44 | 55 | 80 | 120 | 160 | 200 | 320 | |
Capacité de consommation de vapeur 0,7 MPa (kg/h) | 50 | 75 | 150 | 200 | 280 | 340 | 400 | 690 | |
Puissance installée (KW) | 38 | 38 | 96 | 43 | 63 | 69 | 85 | 115 | |
Mode de fonctionnement | Contrôle automatique après préréglage | ||||||||
Remarque | Des combinaisons d'armoires multiples pour les équipements supérieurs à LG-50 sont disponibles, à haut rendement et plus économiques. | ||||||||
Nous adoptons des pièges à froid à double alternance pour les lyophilisateurs sous vide et son principe de fonctionnement du lyophilisateur à pièges à froid à double alternance.
Les plateaux contenant le produit sont placés entre les plaques chauffantes, le piège à froid I et le piège à froid II sont placés sous les plaques chauffantes à l'intérieur de la chambre de séchage. Lorsque le piège à froid II fonctionne pour la condensation de la vapeur provenant du produit, et le piège à froid I fonctionne pour le dégivrage. La vapeur à basse température (15~25℃) provient du réservoir de dégivrage et pénètre dans le piège à froid I pour dégivrer la glace sur le tube, et l'eau de dégivrage retourne au réservoir de dégivrage et est évacuée. Les fonctions de condensation et de dégivrage changent en alternance et sont contrôlées automatiquement par PLC.
Ainsi, ce type de construction a une capacité de chargement de produit illimitée, il présente beaucoup plus d'avantages que les autres types de lyophilisateurs.
Avantages de l'équipement de lyophilisation de la série LG
1. Efficacité des plaques chauffantes Le matériau des plaques chauffantes est en aluminium aéronautique anodisé sur la surface, plus de 100 % de libération de chaleur vers le produit par rayonnement, maintenant une uniformité de chauffage totale.
2. Méthode de chauffage par rayonnement double face Il y a une certaine distance entre le plateau et la plaque chauffante, évitant le contact direct, le produit est chauffé uniformément. Si la température des plaques chauffantes augmente, cette méthode de chauffage peut protéger le produit contre les brûlures.
3. Conception compacte Des pièges à froid doubles sont intégrés dans la chambre de séchage, ce qui conduit à une structure compacte, sans besoin d'espace supplémentaire. Par rapport aux autres fournisseurs, la conception unique du réservoir de dégivrage nécessite moins d'espace, au lieu d'un grand bassin d'eau.
4. Économie d'eau Cuve de dégivrage sous la chambre de séchage, reliée au purgeur de vapeur. L'eau utilisée pour faire fondre la glace provient du matériau de séchage. Cela permet donc d'éviter le gaspillage d'une grande quantité d'eau.
5. Efficacité stable Piège à vapeur alterné, dégivrage continu. Un double piège à vapeur est installé sous les plaques chauffantes dans la chambre de séchage. Pendant le processus de séchage, les deux pièges à froid fonctionnent en continu et en alternance. Lorsque le piège à froid I se condense, le piège à froid II se dégivre en même temps, et après un certain temps, ils changent d'état. Le piège à froid II commence à capter la vapeur d'eau, le piège à froid I commence à faire fondre la glace sur la bobine, après la fusion, la bobine propre est prête pour un autre cycle de condensation. Il n'y a pas de temps supplémentaire nécessaire pour faire fondre la glace séparément, ce qui contribue à augmenter le rendement dans une certaine mesure. Grâce à la technologie CDI (dégivrage continu), la couche de glace est généralement fine pour la fusion, la surface du tube de la bobine du piège à froid est toujours à une température plus basse, l'efficacité de capture reste relativement élevée tout au long du processus de séchage, ce qui garantit une qualité élevée des produits.
6. Garantie Sanitaire Le système de dégivrage fonctionne sous des conditions de pression négative, la vapeur utilisée pour faire fondre la glace provient du matériau de séchage, ce qui évite les infections bactériennes, et c'est beaucoup plus propre et hygiénique.
7. Système de contrôle automatique. Le système de contrôle intelligent avancé maintient le système en fonctionnement de manière stable et fiable pendant une longue période. De plus, une utilisation simple peut être beaucoup plus facile à gérer et permet d'économiser des ressources manuelles. Et nous pouvons concevoir un écran d'affichage entièrement automatique selon vos besoins. Pour traiter différents produits, différentes courbes de contrôle peuvent être prédéfinies à l'avance et l'équipement fonctionnera avec précision selon la courbe prédéfinie.
Transformation de produits lyophilisés
Équipements accessoires
Images détaillées
Emballage et livraison
Profil de l'entreprise
Shenyang Aerospace Xinyang Quick Freeze Equip. Manuf. Co., Ltd. a été fondée en 1985, une entreprise leader intégrant la recherche, la fabrication, la vente et les services d'équipements de transformation des aliments et de technologie de congélation. Les équipements de lyophilisation et les équipements de congélation IQF sont largement utilisés dans le monde entier.
Notre équipe a soutenu plus de 1 500 projets d'ingénierie alimentaire au niveau national et à l'étranger, nos produits ont été exportés aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, aux Pays-Bas, à Singapour, en Thaïlande, en Malaisie, en Indonésie, en Corée, au Myanmar, au Chili, au Nigéria, etc.
Plus de 30 ans d'expérience font de nous une expertise dans la fabrication d'équipements de transformation des aliments, et nous sommes sûrs de vous fournir des produits de haute qualité ainsi que de bons services.
Shenyang Aero Space Xinyang Fabrication d'équipements de congélation rapide Co., Ltd.
Adresse : No.18-5, Yaoyang Road, zone de développement économique de Huishan, Shenyang, Chine.
Tél. : +86-24-86525079 Fax : +86-24-86520145 www.chinafreezedryer.com
1. Les produits lyophilisés conservent leur goût, leur arôme et leur couleur naturels sans perdre leur valeur nutritionnelle ； 2. Les produits lyophilisés ne contiennent aucun agent de conservation; 3. L'élimination de l'eau du produit primaire réduit considérablement la croissance des micro-organismes et des bactéries; 4. Les produits lyophilisés sont légers, faciles à transporter et...more
