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Lyophilisateur moyen d'une capacité de 900 kg
brand :XINYANG
Origine des produits :CHINE
Le délai de livraison :Dans les 3 mois
La capacité dapprovisionnement :100 ensembles
Le matériel de lyophilisation moyen est généralement utilisé pour les petites et moyennes entreprises avec une certaine échelle de production. La capacité d'alimentation d'un lot unique est d'environ 1 tonne et un ou deux lots peuvent être fabriqués avec une chambre de séchage chaque jour.
Ses avantages, utilisation flexible des équipements, faible consommation d’énergie. Le nombre de prétraitements nécessaires à la production n’est pas grand et il est facile de faire fonctionner le processus de lyophilisation.
Cet ensemble d’équipements est conçu pour prendre en compte la production et la consommation d’énergie de l’utilisateur, ainsi que d’autres aspects des coûts, très prisés des clients.
Principe de travail de la machine de lyophilisation
Lyophilisation- techniquement connue sous le nom de lyophilisation, lyophilisation ou cryodésiccation - est un processus de déshydratation généralement utilisé pour préserver un matériau périssable ou le rendre plus pratique pour le transport.Sous vide, le matériau est lyophilisé selon le principe de la sublimation. L'humidité dans le matériau précongelé est directement sublimée de l'état solide (glace) à l'état gazeux (vapeur), sans fusion. Les produits lyophilisés sont formés pour être spongieux, sans retrait et avec une excellente réhydratation, contenant peu d'eau. Le produit lyophilisé dans un emballage scellé peut être stocké et transporté à température ambiante pendant une longue période.

Le lyophilisateur peut être utilisé pour traiter presque tous les types d'aliments.
La technologie de lyophilisation sous vide est la technologie la plus avancée pour le traitement de la déshydratation des aliments à l'heure actuelle. Par rapport à la méthode de séchage habituelle, l’aliment lyophilisé produit avec cette technologie présente une longue période d’assurance qualité, une bonne nature de réhydratation, une belle couleur, une bonne saveur, un bon goût, une bonne forme et une teneur élevée en composants nutritifs. La nourriture séchée reste fondamentalement inchangée dans son volume et sa forme, elle ressemble à une éponge et ne rétrécit pas. Cette technologie de séchage peut être largement utilisée dans les procédés de transformation de légumes, fruits, condiments, produits aquatiques, produits biologiques, médicaments, boissons, etc.
Avantages des aliments lyophilisés
1. Goût fraisLes aliments lyophilisés, comme les produits surgelés, conservent pratiquement tout leur goût et leur contenu nutritionnel. La lyophilisation élimine l'eau et non la saveur.
2. l'air fraisLes aliments lyophilisés conservent leur forme et leur texture d'origine, contrairement aux aliments déshydratés, qui rétrécissent et se ratatinent à la suite d'un traitement à haute température. La lyophilisation élimine l'eau à basse température, ce qui maintient intacts les canaux d'humidité et les fibres alimentaires. Il suffit d'ajouter de l'eau, et en quelques minutes, chaque détail de nourriture fraîche revient.
3. Peser moins que fraisLes aliments lyophilisés ont 98% de leur eau éliminée. Cela réduit le poids de la nourriture d'environ 90%. En raison de son poids léger par volume de nourriture reconstituée, les produits lyophilisés sont populaires et pratiques pour les randonneurs. Plus de nourriture sèche peut être transportée avec le même poids de nourriture humide et reste en bon état plus longtemps que la nourriture humide, qui a tendance à se gâter rapidement. Les randonneurs reconstituent la nourriture avec de l'eau disponible au point d'utilisation.
4. Restez fraisLes aliments lyophilisés peuvent être conservés à la température ambiante, sans détérioration ni détérioration. En effet, la lyophilisation et l'emballage éliminent à la fois l'eau et l'oxygène, les deux principales causes de la détérioration des aliments.
Traitement de produit lyophilisé
Paramètres nominaux de l'équipement de lyophilisation LG
Paramètre | LG-10 | LG-20 | LG-30 | LG-50 | LG-75 | LG-100 | LG-125 | LG-200 | |
Zone de chauffage (m2) | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 200 | |
Capacité maximale de rétention d'eau nominale | 20kg / lot | 250 kg / lot | 60 kg / lot | 110 kg / h | 165 kg / h | 220 kg / h | 275 kg / h | 440kg / h | |
Capacité de chargement | 140 kg | 260 kg | 400 kg | 600 kg | 900 kg | 1200 kg | 1500 kg | 2400KG | |
Mode de chauffage | Rayonnement double face | ||||||||
La température de la plaque ajuste la plage (℃) | ≤95 | Température ambiante ~ + 20 ℃ | ≤100 | Température de l'eau de refroidissement +10 ℃ ~ + 120 | |||||
Vide ajuster la gamme | ≥50Pa | ||||||||
Puissance frigorifique de soutien (t。 = - 40 tk = 35) (KW) | 18 | 44 | 55 | 80 | 120 | 160 | 200 | 320 | |
Capacité de consommation de vapeur de vapeur 0,7 MPa (kg / h | 50 | 75 | 150 | 200 | 280 | 340 | 400 | 690 | |
Puissance installée (KW) | 38 | 38 | 96 | 43 | 63 | 69 | 85 | 115 | |
Mode de fonctionnement | Contrôle automatique après préréglage | ||||||||
Remarque | Les combinaisons d’armoires multiples pour les équipements au-dessus de LG-50 sont disponibles, à rendement élevé et plus économiques. |
Nous adoptons des pièges à froid alternés pour les lyophilisateurs sous vide et son principe de fonctionnement de lyophilisateur avec des pièges à froid alternés.
Les plateaux avec le produit localisent entre les plaques chauffantes, le piège froid I et le piège froid II se placent sous les plaques chauffantes à l'intérieur de la chambre de séchage. Lorsque le piège à froid II travaille à la condensation de la vapeur, il provient du produit et le piège à froid I au dégivrage. La vapeur à basse température (15 ~ 25) provient du réservoir de dégivrage dans le piège froid I pour dégivrer la glace sur le tube, et l'eau de dégivrage retourne dans le réservoir de dégivrage et est évacuée. Les fonctions de condensation et de dégivrage changent en alternance et sont contrôlées automatiquement par l'automate.
Ainsi, cette construction a une capacité de chargement de produit illimitée, elle a donc beaucoup plus d’avantages que d’autres types de lyophilisateurs.
Avantages des équipements de lyophilisation de la série LG
1.Efficacité des plaques chauffantesLe matériau des plaques chauffantes est en aluminium aéronautique avec une surface anodisée, libérant plus de 100% de chaleur par rayonnement, ce qui permet de maintenir l'uniformité du chauffage.
2Méthode de chauffage par rayonnement double faceIl y a une certaine distance entre le plateau et la plaque chauffante, en évitant le contact direct, le produit est chauffé uniformément. Si la température des plaques chauffantes augmente, cette méthode de chauffage peut protéger le produit contre les brûlures.
3Design compactDes pièges à froid doubles sont construits dans la chambre de séchage, ce qui conduit à la structure compacte, sans besoin de place supplémentaire. Comparé à d'autres fournisseurs, la conception unique du réservoir de dégivrage nécessite moins d'espace, au lieu d'un grand bassin d'eau.
4En économisant de l'eauCuve de dégivrage sous la chambre de séchage, reliée au purgeur de vapeur. L'eau utilisée pour faire fondre la glace provient du matériau à sécher. Cela permet donc d’éviter le gaspillage d’une énorme quantité d’eau.
5Efficacité StablePurgeur de vapeur alternatif, dégivrage continu. Un double purgeur de vapeur est installé sous les plaques chauffantes dans la chambre de séchage. Pendant le processus de séchage, les deux pièges à froid fonctionnent de manière continue et alternée. Lorsque le piège à froid I se condense, le piège à froid II dégivre en même temps et, après un certain temps, ils se modifient mutuellement. Le piège à froid II commence à capter la vapeur d'eau, le piège à froid I commence à faire fondre la glace sur le serpentin, après la fusion, le serpentin propre est prêt pour un autre cycle de condensation. Il ne faut pas plus de temps pour faire fondre la glace séparément, ce qui contribue à augmenter le rendement dans une certaine mesure. En raison de la technologie CDI (dégivrage en continu), la couche de glace est généralement fine pour la fusion, la surface du serpentin du piège froid est toujours à une température plus basse, l'efficacité de capture reste relativement élevée tout au long du processus de séchage, ce qui assure la haute qualité des produits.
6Garantie sanitaireLe système de dégivrage fonctionne dans des conditions de pression négative, la vapeur utilisée pour faire fondre la glace provient du matériel de séchage, qui évite les infections bactériennes, et est beaucoup plus propre et hygiénique.
sept.Système de contrôle automatique. Le système de contrôle intelligent avancé permet au système de fonctionner de manière stable et fiable sur une longue période. En outre, une opération simple peut être beaucoup plus facile à gérer et économiser des ressources manuelles. Et nous pouvons concevoir un écran d’affichage entièrement automatique en fonction de vos exigences. Pour traiter différents produits, différentes courbes de contrôle peuvent être prédéfinies à l’avance, et l’équipement fonctionnera avec précision conformément à la courbe prédéfinie.
Équipement accessoire
Détail images
Emballage et livraison
Profil de la société
Shenyang Aerospace Xinyang Équipement de congélation rapide. Manuf. Co., Ltd. a été fondée en 1985. Elle est une entreprise leader incorporant la recherche, la fabrication, la vente et les services d’équipement de traitement des aliments et de la technologie de congélation. L'équipement de lyophilisation et l'équipement de congélation IQF sont largement utilisés dans le monde entier.
Notre équipe a soutenu plus de 1 500 projets d'ingénierie alimentaire tant au pays qu'à l'étranger. Nos produits ont été exportés aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, aux Pays-Bas, à Singapour, en Thaïlande, en Malaisie, en Indonésie, en Corée, au Myanmar, au Chili, au Nigeria, etc.
Plus de 30 ans d'expérience font de notre expertise dans la fabrication d'équipements de traitement des aliments, et nous sommes confiants de pouvoir vous fournir des produits de haute qualité ainsi que des services de qualité.
1. Les produits lyophilisés conservent leur goût, leur arôme et leur couleur naturels sans perdre leur valeur nutritionnelle ; 2. Les produits lyophilisés ne contiennent aucun agent de conservation; 3. L'élimination de l'eau du produit primaire réduit considérablement la croissance des micro-organismes et des bactéries; 4. Les produits lyophilisés sont légers, faciles à transporter et...more
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